Defectoscopia industrial certificada
Ultrasonido de matriz en fase y partículas magnéticas para la certificación de uniones soldadas bajo arco sumergido en recipientes a alta presión y ductos de hidrocarburos. Informes analíticos con trazabilidad estructural.
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Respuestas claras sobre inspección de soldaduras SAW, partículas magnéticas y trazabilidad estructural.
El ultrasonido de matriz en fase (Phased Array) utiliza múltiples elementos piezoeléctricos que pueden enfocar y direccionar el haz electrónicamente, permitiendo inspeccionar geometrías complejas y detectar discontinuidades en múltiples ángulos con una sola sonda. El convencional usa un solo elemento y requiere más barridos manuales. Para juntas SAW en recipientes a presión, la matriz en fase ofrece mayor precisión y velocidad.
Las partículas magnéticas son ideales para detectar grietas superficiales y subsuperficiales (hasta unos 2 mm de profundidad) en materiales ferromagnéticos, como ductos de acero al carbono. El ultrasonido es más adecuado para discontinuidades internas o en espesores mayores. En la práctica, ambas técnicas se complementan: partículas magnéticas para la superficie y ultrasonido para el volumen interno de la soldadura.
Las principales normativas son ASME Sección V (ensayos no destructivos), ASME Sección VIII Div. 1 (recipientes a presión) y API 1104 (ductos de hidrocarburos). También se aplican estándares ISO 9712 para la certificación del personal inspector. Nuestros informes analíticos siguen estos lineamientos para garantizar la trazabilidad y aceptación en auditorías.
Depende del tamaño y la cantidad de juntas soldadas. Un recipiente típico de 2 metros de diámetro con 10 juntas circunferenciales puede requerir entre 4 y 8 horas de inspección con Phased Array, incluyendo calibración, barrido y registro de datos. El informe analítico se entrega en un plazo de 48 horas hábiles.
Cada informe contiene: identificación única de la junta soldada, parámetros del ensayo (frecuencia, ángulo, ganancia), mapas de indicaciones con coordenadas, clasificación de discontinuidades según norma, firma del inspector certificado y recomendaciones técnicas. Esto permite re-inspecciones futuras y auditorías sin ambigüedad.
No ofrecemos ensayos genéricos. Cada inspección con ultrasonido matricial y partículas magnéticas se respalda con informes analíticos que documentan la trazabilidad estructural de cada junta soldada bajo arco sumergido en recipientes a presión y ductos de hidrocarburos.
Selecciona el alcance técnico que se ajuste a tu proyecto de certificación de soldaduras SAW.